Работа 3. Обжиг сырьевой смеси для
получения портландцементного клинкера
Цель работы: обжечь приготовленную сырьевую смесь,
обеспечивающую получение клинкера с расчетными характеристиками.
Общие положения
Обжиг сырьевой смеси –
важнейшая технологическая стадия при производстве цемента. При термическом
воздействии в сырьевой смеси происходит разложение алюмосиликатного и
карбонатного компонентов, протекают реакции образования минералов клинкера в
твердой фазе, а при появлении клинкерного расплава, т.е. в присутствии жидкой
фазы, образуется основной клинкерный минерал – трехкальциевый силикат. В
результате обжига образуется новый продукт – клинкер, качество которого зависит
от полноты усвоения сырьевой смесью свободного оксида кальция и минерального
состава сырьевых компонентов.
Методика
выполнения работы
Сухую сырьевую смесь в
количестве 50–100 г увлажняют водой до влажности 8–10 % и тщательно
перемешивают. Из увлажненной смеси на гидравлическом прессе с помощью
пресс-формы изготавливают брикеты. Брикеты помещают на подложку, изготовленную
из высокоогнеупорных материалов – корунда, хромомагнезита.
Подложку с образцами помещают в
лабораторную печь с силитовыми нагревателями. Режим нагрева определяет
преподаватель, при этом время изотермической выдержки при 1400–1450 °С
составляет 30–60 мин. Температуру в печи контролируют платино-платинородиевой
термопарой. После изотермической выдержки подложку с образцами извлекают из
печи для быстрого охлаждения клинкера с целью предотвращения распада C3S
и модификационного перехода β-C2S в γ-C2S.
После остывания образцов
клинкера проводят описание их внешнего вида: плотности спека, степени
сохранности первоначальной формы, наличия оплавленных участков, вида и
количества трещин, степени рассыпаемости (если наблюдается), характера окраски
и ее однородности. В конце работы делают краткие выводы о качестве получаемого
клинкера по его внешнему виду.
Полученный клинкер, упакованный
в полиэтиленовый пакет, хранят в эксикаторе и используют в дальнейшем для
определения в нем свободного оксида кальция этилово-глицератным способом, а
также рентгенофазового и микроскопического анализов.
Материалы и оборудование
Электрическая печь с силитовыми
нагревателями с рабочей температурой до 1500 °С; подложка из высокоогнеупорных
материалов; темные защитные очки; брезентовые рукавицы; термостойкие щипцы с
длинной ручкой 60–80 см; эксикатор с притертой крышкой и хлористым кальцием;
брикетированная сырьевая смесь.
Форма
записи результатов
Из сырьевой смеси на получение
портландцементного клинкера с
КН =____ , n = ____, р =____ на гидравлическом прессе
были отпрессованы образцы-таблетки размером ____ мм, которые затем обжигали
в лабораторной печи с силитовыми нагревателями при Т=1400 °С, изотермическая выдержка __
мин. Режим охлаждения:_______.
Обожженный спек клинкера представляет собой
_________________ (описание внешнего вида образцов клинкера после обжига).
Выводы:
_________________________________________________________________________________
Комментариев нет:
Отправить комментарий