Работа 2. Приготовление сырьевой смеси

Работа 2. Приготовление сырьевой смеси 

Цель работы: используя данные расчета компонентного состава сырьевой смеси, приготовить сырьевую смесь, обеспечивающую получе­ние клинкера с заданными расчетными характеристиками.

Общие положения

Портландцементный клинкер получают обжигом многокомпонент­ной однородной сырьевой смеси, приготовленной совместным тонким из­мельчением разнородных составляющих. Перерабатываемое в цементной промышленности сырье отличается как составом, так и физико- техническими свойствами (влажностью, прочностью и т. д.). Поэтому для каждого вида сырья должен быть выбран такой способ подготовки, кото­рый обеспечивал бы тонкое измельчение и равномерное перемешивание компонентов с минимальными энергетическими затратами. В зависимости от способа подготовки сырьевых смесей различают мокрый, сухой и ком­бинированные способы производства клинкера.

При мокром способе производства тонкое измельчение сырьевой смеси производят в водной среде с получением шихты в виде водной сус­пензии – шлама влажностью 30–50 %. При сухом способе готовят шихту в виде сухого тонкоизмельченного порошка, поэтому перед помолом или в процессе его сырьевые материалы высушивают. Комбинированный способ производства может базироваться как на мокром, так и на сухом способе приготовления шихты. В первом случае сырьевую смесь готовят по мок­рому способу в виде шлама, затем обезвоживают в пресс-фильтре до влажно­сти 16–18 %, высушивают в сушилке-дробилке и подают на обжиг в печи в виде сухой муки. Во вто­ром случае сырьевую смесь готовят по сухому способу, а затем гранули­руют с добавкой 10–14 % воды и подают на обжиг в виде гранул.

Методика выполнения работы

Сырьевую смесь в количестве 50–100 г готовят из предварительно высушенных и измельченных до S_уд = 300 м²/кг сырьевых компонентов. Карбонатный, алюмосиликатный компоненты и корректирующую добавку отвешивают на технических весах в необходимом количестве с точностью до 0,01 г, после чего объединяют и тщательно перемешивают в фарфоро­вой ступке либо в лабораторной шаровой мельнице в течение 30 мин. По­сле перемешивания сырьевую смесь пересыпают в пластиковые бутылки с пробками и помещают на хранение.

Материалы и оборудование

Компоненты сырьевой смеси; весы технические с точностью взвешивания до 0,005 г.; фарфоровая ступка с пестиком; разборная пресс-форма для брикетирования сырьевой смеси.

Форма записи результатов

Сырьевыми компонентами для приготовления портландцементной сырьевой смеси служат: ______. Для получения портландцементного клинкера с КН =____, n =____, и р = ____ отвешивали:

______г карбонатного компо­нента,

______г алюмосиликатного компонента,

______г железосодержащего компонента.

Отвешенные сырьевые материалы гомогенизировали____мин.

_________________________________________________________________________________