Работа 8. Определение водопоглощения и водостойкости затвердевшего гипса
Цель работы: изучить влияние введения различных водорастворимых добавок на водопоглощение и водостойкость затвердевшего гипса.
Общие положения
Гипс является типичным представителем класса вяжущих материалов воздушного твердения и способен твердеть и сохранять свою прочность только в сухих условиях. Увлажнение или насыщение затвердевшего гипсового камня водой приводит к резкому снижению его прочности.
Неводостойкость гипса объясняется высокой растворимостью двугидрата сульфата кальция, его высокой проницаемостью и расклинивающим действием молекул воды при проникновении в межкристаллические полости (эффект Ребиндера).
Введение в гипсовое вяжущие водостойких, т.е. мало растворимых в
воде добавок, позволяет повысить водостойкость камня. Для этой цели можно использовать портландцемент, молотые шлаки, кварцевый песок, трепел, опоку, золу-унос тепловой электростанции и т.п. Водостойкость гипсового камня повышается также при добавлении в воду затворения пластификаторов и суперпластификаторов, например, С-3, и других ПАВ, которые снижают водопотребность гипсового теста и позволяют получать камень с пониженным водосодержанием и открытой пористостью.
Водостойкость затвердевшего строительного гипса определяют погружением образцов в воду после односуточного твердения на воздухе или после высушивания до постоянной массы. Вид и размер образцов могут быть различными. Сроки выдерживания их в воде: 2 ч. После извлечения образцов из воды их испытывают и по снижению прочности определяют водостойкость строительного гипса. Водостойкость выражают коэффициентом размягчения Кр, представляющим отношение прочности при сжатии гипсового образца, насыщенного водой, к прочности аналогичного образца, твердевшего на воздухе и высушенного до постоянной массы при 50–55 °С:
где Rсж нас – прочность при сжатии образов, насыщенных водой; Rсж сух – прочность при сжатии образов, твердевших на воздухе
где Rсж нас – прочность при сжатии образов, насыщенных водой; Rсж сух – прочность при сжатии образов, твердевших на воздухе
Если коэффициент размягчения материала меньше 0,8, то его обычно принято считать неводостойким.
Иногда часть вынутых из воды образцов подвергают сушке до постоянной массы для того, чтобы определить, восстанавливается ли потерянная прочность при последующем высушивании.
Существует способ испытания водостойкости гипса и в проточной воде. Образцы помещают в сосуд, куда с определенной скоростью подают воду, которая вытекает из сосуда также с известной скоростью, и таким образом создается непрерывный ток воды.
В отдельных случаях целесообразно испытывать стойкость гипсовых изделий при попеременном насыщении водой и высушивании. При этом высушенные до постоянной массы образцы погружают в воду на 1/3 их высоты. Через 4 ч доливают воду до такого уровня, чтобы образцы оказались погруженными в воду на 2/3 высоты и выдерживают их еще 4 ч. Затем образцы полностью погружают в воду так, чтобы слой воды над ними был равен 1–2 см. По истечении 16 ч такого хранения образцы извлекают из воды и высушивают до постоянной массы при температуре 50–55°С. После многократного попеременного насыщения и высушивания (15–25 раз) образцы испытывают как в насыщенном водой состоянии, так и после высушивания и за показатель стойкости гипса принимают отношение прочности образцов после многократного насыщения и высушивания к прочности образцов до первого погружения в воду.
Методика выполнения работы
В работе используют оставшиеся после формования (работа 7) образцы-балочки или формуют новую партию образцов. Для оценки водостойкости затвердевшего гипса используют 8–12 образцов.
Половину образцов помещают в сушильный шкаф и высушивают при 50±5 °С в течение 2–3 ч.
Образцы делят на две серии – образцы первой серии оставляют твердеть на воздухе в течение 1–1,5 ч.
Образцы второй серии взвешивают и далее помещают в кристаллизатор вертикально. В кристаллизатор наливают воду в таком количестве, чтобы образцы были погружены в воду на 1/2 их высоты. Образцы оставляют на 30 мин. Далее доливают воду на такой уровень, чтобы она полностью покрывала образцы на 1–2 см. Образцы повторно оставляют на 1 ч. По истечении указанного срока извлекают образцы из воды, обтирают и взвешивают. Водопоглощение гипса (W, %) определяют по формуле:
где G – первоначальная масса образца, г; G1 – масса образца после насыщения водой, г.
где G – первоначальная масса образца, г; G1 – масса образца после насыщения водой, г.
С помощью испытательной машины определяют прочность при изгибе и при сжатии образцов серий 1 и 2. По 3–4 балочки испытывают при изгибе, половинки балочек испытывают при сжатии. Рассчитывают коэффициент размягчения затвердевшего гипса по формуле 8.
Материалы и оборудование
Образцы-балочки, полученные в работе 7; весы технические, точность взвешивания 0,005 г ; кристаллизатор с водой; разрывная машина.
Форма записи результатов
Вид исследуемого гипсового вяжущего –
Вид и концентрация добавки –
Нормальная густота –
Дата формования –
Продолжительность хранения образцов до помещения их в воду –
Продолжительность нахождения в воде –
Результаты определения водопоглощения и водостойкости записывают в табл. 13 и 14 соответственно. По итогам определения строительно-технических свойств гипсового вяжущего студенты сводят данные в единую таблицу в соответствии с табл. 8 в порядке увеличения концентрации добавок (табл. 15) и делают вывод о влиянии вида и концентрации добавки на свойства гипсового вяжущего.
Таблица 13. Определение водопоглощения затвердевшего гипса
Номер
опыта
|
Масса образцов, г
|
Водопогло-щение,
W, %
| |||
высушенных при 50±5 °С
|
насыщенных водой
| ||||
частные
|
среднее (G)
|
частные
|
среднее (G1)
| ||
1
| |||||
2
| |||||
3
|
Таблица 14. Определение водостойкости затвердевшего гипса
Номер
опыта
|
Прочность образцов, МПа
|
Водостойкость
| ||||
высушенных при
50±5 °С
|
насыщенных водой
| |||||
Rизг
|
Rсж
|
Rизг
|
Rсж
| |||
1
| ||||||
2
| ||||||
3
| ||||||
4
| ||||||
5
| ||||||
6
| ||||||
Rизг±ΔR, ε
|
Rсж±ΔR, ε
|
Rизг±ΔR, ε
|
Rсж±ΔR, ε
|
Таблица 15. Строительно-технические свойства гипсового вяжущего
№
|
ФИО
|
Вид, конц. добавки
|
НГ, %
|
Сроки схва-тывания, мин
|
Прочность, МПа
|
Kр, %
| |||
нач.
|
кон.
|
2 ч
|
7 сут (вл)
|
7 сут (сух)
| |||||
1
|
Без добав.
|
Rизг±ΔR Rсж±ΔR
|
Rизг±ΔR Rсж±ΔR
|
Rизг±ΔR Rсж±ΔR
| |||||
2
|
NaCl
| ||||||||
3
|
NaNO2
| ||||||||
…
|
Выводы:
_________________________________________________________________________________